آستر اپوکسی پلی آمید غنی از روی RB 1111-1
متن جایگزین

 

 

RB 1111-1 آستری اپوکسی پلی آمید غنی از روی

 

شرح محصول:

RB 1111-1 دو جزیی بر پایه رزین­ اپوکسی و هاردنر پلی­آمید می­باشد. این آستری به سرعت خشک شده و حفاظت از خوردگی مناسبی را به عنوان اولین لایه از کل سیستم رنگ آمیزی فرآهم می­نماید.

موارد استفاده:

این محصول برای فولاد کربنی، ترمیم پوشش­های زینک سیلیکات غیرآلی و سطوح آسیب­دیده فولاد گالوانیزه مناسب است. همچنین در پوشش­دهی پل­ها، تسهیلات نزدیک ساحل، ساختمان­ها، پتروشیمی­ها کاربرد گسنرده­ای دارد و برای استفاده در محیط­های خوردنده توصیه می­گردد.

 

ویژگی­های عمومی:

خاکستری رنگ
مات (35-0) ASTM D523 درجه براقیت
61±2 ASTM D2697 درصد جامد حجمی
461 g/l ASTM D3960 ترکیبات آلی فرار
ASTM D792 دانسیته
8 ساعت ASTM D4217 at زمان کاربری محصول پس از اختلاط اجزا

 

 

آماده سازی سطح:

سطح باید عاری از هرگونه آلودگی باشد. پیش از عملیات، سطح باید کاملا تمیز شود و در زمانی که روغن، چربی و دیگر مواد بر روی سطح وجود دارد، از حلال مخصوص نیز باید برای شستشو استفاده شود. همچنین توصیه می­شود که برای سطوح فلزی اگر جوش فلزی وجود دارد، آن را تا حد امکان با ابزار مکانیکی مناسب تسطیح کرده تا سطح صاف­تری بوجود آید.

آماده­سازی سطح

 

حداقل                                             توصیه­شده

زمینه
Sa 2½ (ISO 8501-1) St 3 (ISO 8501-1) فولاد کربنی
Abrasive swept or alternatively blasted to Sa 2 (ISO 8501-1) of at least 70 % of the surface Dry, clean and intact shop primer فولاد با آستری کارگاهی

 

شرایط حین اعمال:

دما نباید کمتر از  10 و بیشتر از  45 باشد و همچنین اگر رطوبت بالاتر از 85% باشد، از اعمال رنگ باید جلوگیری گردد. دما باید حداقل 3درجه سانتی­گراد بالای نقطه شبنم باشد تا از جمع­شدگی و چگالش جلوگیری شود.

ضخامت فیلم به ازای هر لایه:

ضخامت فیلم خشک
ضخامت فیلم تر
میزان پوشانندگی تئوری

 

 

 

روش های اعمال:

پوشش تا قبل از پخت کامل نباید در معرض روغن، مواد شیمیایی یا تنش­های مکانیکی قرار گیرد.

محصول را می­توان با ابزار زیر اعمال نمود:
از اسپری ایرلس یا معمولی استفاده شود. اسپری
برای ترمیم رنگ­های قدیمی و پوشش­­دهی مساحت­های کم مناسب می­باشد.

برای رسیدن به ضخامت فیلم خشک مورد نظر، باید دقت ویژه­ای صورت گیرد.

قلم­مو

 

نسبت اختلاط محصول (بر حسب حجم):

10 قسمت جزء A
1 قسمت جزء B

زمان پخت و خشک شدن:

زمان­های پخت و خشک شدن تحت دماهای کنترل شده و رطوبت نسبی کمتر از 85%، و در میانگین محدوده ضخامت فیلم خشک، برای محصول تعیین می­شود:

دمای زمینه
10 دقیقه 20 دقیقه 60 دقیقه زمان خشک شدن سطحی
2 ساعت 3 ساعت 8 ساعت زمان خشک­شدن عمقی
2 ساعت 3 ساعت 8 ساعت زمان لازم برای اعمال لایه بعدی
3 روز 7 روز 14 روز زمان خشک شدن کامل

 

 

انبارداری:

ظروف حاوی محصول باید به طور کامل بسته باشد و در محیط خشک، خنک و تحت تهویه مناسب نگه­داری شود و هیچ­گونه منبع حرارتی در نزدیکی ظروف قرار نداشته باشد.

زمان انبارداری در دمای
12 ماه جزء A
12 ماه جزء B

 

ایمنی و سلامت:

این محصول برای اعمال توسط مجریان حرفه­ای تولید شده است. اپراتور­ها در هنگام استفاده از این محصول باید از ابزار محافظتی مناسب استفاده نمایند. در هنگام استفاده، محیط باید تهویه مناسبی داشته باشد و از تماس مستقیم با پوست خودداری گردد. در صورت ریختن آن بر روی پوست، باید به سرعت با  ماده شوینده مناسب برداشته شود. چشم ها را ابتدا باید با آب پرفشار و سپس شوینده­های بهداشتی شسشتو داد و در اسرع وقت به پزشک مراجعه کرد.